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前言 任何一个产业的发展与成熟，都以分工的深化、细化为特征。LED显示屏产业的历史，就是一部产业分工细化与资源整合的历史。 早期的企业选用通用的LED和电子器件进行设计开发、制造生产，自行负责控制系统开发及模具设计、箱体制作等全过程。发展到今天，业内形成了明确的分工，有了专业的控制系统开发商，有了显示屏专用的LED，开关电源、集成电路、模壳箱体制造商，有了专业生产半成品模块、模组的供应商。细化分工形成的产业链结构大大降低了行业的技术门槛，推动了LED显示屏的普及推广。 另一方面，产业链的形成也带来产品同质化问题，产品缺乏个性与优势，业内竞争焦点集中在价格上，而价格战反过来又削弱了企业研发后劲，形成恶性循环。为走出这种困境，近年来，显示屏厂商纷纷从工艺、流程、材料、设计等方面寻求突破，专业控制系统开发商也尝试从性能、功能上创出亮点。此时，逐点校正以其巨大的应用价值走入我国LED显示行业的视野，并迅速成为技术革新的焦点与热点。 问题 逐点校正技术的主要应用领域在全彩LED显示屏，即采集LED屏每个灯点的原始亮度数据，通过精确控制驱动电流的幅度或脉宽来精确调整LED屏每个像素/灯的亮度，以达到改善LED显示屏亮度色度均匀性的目的。 早在数年前各大专业控制系统厂商就已推出具备此项功能的控制卡，目前，市场上的同步控制系统90%以上都具备这项功能。然而，据笔者所知，直到今天，将逐点校正作为生产流程的必须环节的LED屏制造企业依然寥寥无几。 到底，逐点校正产业化应用的难关在哪里？笔者分析，其客观原因有三： 一、相关专业设备的缺失 逐点校正的实施有两个环节，一是海量的LED屏灯点原始亮度数据的采集，二是对每个灯点精确的驱动控制。控制环节的技术问题早已解决，但采集环节却一直缺乏理想的专业设备。 国内业界为此付出了巨大的努力，研发的解决方案主要分为两类，一类为机台形式，以步进电机结合光电探头或亮度计来逐点测量灯点亮度；另一类为用数码单反进行拍摄，使用灯点成像的灰度之间的比例关系来做校正依据。机台方案难以形成产业化应用的原因很明显：效率太低，产能不足，难以满足生产需要。而数码单反方案，则受制于其数据采集工具，无法保证数据的稳定性和可靠性，精度更无从谈起，校正效果缺乏保障。 因此，控制系统早已推出的逐点校正功能成了大国军备中的核武，少有机会实战应用。 二、相关标准、评估手段的缺失 关于LED屏均匀性的评估标准，现行国家标准中的测试方法和指标在实践中表现稳定性不足，样本空间的选取缺乏代表性和说服力，对于逐点校正前后的均匀性评估难以胜任。因此，不同的逐点校正措施的优劣，还停留在肉眼观察和主观判断的基础上。相关标准和评估手段的缺失，导致LED屏厂商与其供应商之间、与客户之间中缺乏一个客观基准和共同语境，这也阻碍了逐点校正技术的产业化进程。 三、开放兼容技术体系的缺失 近年来，在追求技术创新带来高附加值的驱动下，业内逐点校正技术的研发和宣传紧锣密鼓，此起彼伏。然而，正如LED显示屏产业的早年一样，各公司独立建设自己的技术体系，从采集方案到控制系统乃至驱动芯片，自成一体，互不兼容。 这种捆绑式的技术体系，从显示屏制造商的角度，增加了企业的运营风险；从产业集群的角度看，不利于技术资源的优化组合；从技术进步的角度看，技术体系整体之间的竞争，不利于专业领域的专注深耕。产业内的低层次重复开发严重浪费了宝贵的技术资源，令人痛心。 事实上，整体解决方案中的任一环节薄弱都会产生木桶原理中的“短板”效应，目前，“短板”大多出现在数据采集环节上。 逐点校正的产业化应用呼唤一个开放、兼容、互补的技术体系的形成，期待相关专业设备以及相关标准与评估手段的出现！ 出路 近日，一款国内自主知识产权的新产品，深圳维优公司的SV-1型LED屏测量系统推出市场，获得业内高度关注。维优公司专注于光学测量、图像处理、模式识别等工业视觉领域的技术开发，以一支专业的研发队伍，针对LED显示屏的逐点校正数据采集需求，开发了SV-1系统。使用自主研制的平面成像亮度计LM200，配合为逐点校正而量身定制的LEDChecker软件，成功实现了精准、稳定、高速且便捷的LED屏单点亮度数据采集。 从精度和稳定性上看，SV-1系统的测量精度为±2.5%，达到标准级亮度计的水平，稳定性为±1%。高精度和高稳定性保障了数据的可靠性。 从效率上看，SV-1 系统3分钟即可完成一个箱体数万灯点的数据采集，强大的数据统计运算引擎令生成数百平米的大屏统计数据以及校正数据轻而易举。 从功能上看，SV-1系统操作简单，统计分析工具齐备，可用做逐点校正数据采集，也可用做均匀性评估。 更可喜的是，SV-1 系统数据接口完全开放，且和市场上大部分通用的控制系统互相兼容，同时以开放的心态欢迎各方联合开发配套产品。 SV-1系统的推出，提供了逐点校正所需的专业采集设备和均匀性评估手段，并首次将逐点校正的数据采集和驱动控制分离，启动了逐点校正的分工细化进程，和国内各控制系统以及驱动芯片制造商形成优势互补、开放兼容的技术体系，各尽所长。可以预期，逐点校正的产业化应用有望因此而迅速普及！ 至此，逐点校正的分工细化进程并未结束，据悉，已有配合维优SV-1系统校正数据的独立数据处理器推出。这样，即便是使用没有逐点校正功能的控制系统的显示屏，也可以通过外置校正数据处理器的方式，实现逐点校正，这对于一些使用多年的老屏用户来说，应是一个大好消息：老屏焕新颜的成本将大大降低。 可见，开放兼容的技术体系有利于节约社会整体资源。 结束语 对企业个体而言，专注深耕，才能形成技术积累和核心竞争力。微软的成功之道之一就是：专注。军事理论中的完胜之道也在于：集中优势兵力打歼灭战。专注对于一个企业的发展很重要，分散的注意力会消磨掉企业的创新力和激情，而企业专注的前提在于产业分工的细化和开放兼容的外部环境。 在经济全球化的今天，LED显示行业的国际格局正在悄然地演化和成型。中国LED显示屏产业如何在国际生产分工与利益分配中争取有利位置？笔者以为：开放兼容与专注深耕，形成自主核心技术的积累，和产业集群的竞争合力，是唯一出路！ |
