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随着市场竞争激烈，提高显示屏显示质量越来越为行业所重视，逐点校正已被多家高端生产厂家纳为常规工艺流程，也常被显示屏招标单位纳入标书。随着中科维优公司的SV-1系统的推出和应用，逐点校正技术正在一步步走向普及。 然而，对于逐点校正的条件、实施、应用领域以及后续维护等等，业界还广泛存在着种种认识误区和概念模糊。以下分别对一些常见的认识误区进行概念澄清和讨论。 误区一：逐点校正需要使用专用的驱动芯片； 事实上：只要控制系统支持，通用驱动芯片也可以实现逐点校正！ 误区二：逐点校正是由控制系统厂商来做的，校正技术是与控制系统捆绑在一起的； 事实上：逐点校正真正的必要条件是以下三点： 1、高精度、高效率的灯点亮度采集设备 2、能实现逐点校正的控制系统 3、以上二者的数据对接 逐点校正可以分为两个步骤： 1、精确测量每颗灯/芯片的亮度，得到逐点的校正系数。 2、将校正系数数据反馈给控制系统，实现逐点的精确驱动控制。 逐点驱动控制早已实现，市场上通用的控制系统都已具备此项功能。但对数以百万计的灯点数据的采集，一些控制系统厂商开发了各种工具，这些采集方法与其他系统互不兼容。于是造成了逐点校正和控制系统是捆绑的，一体化的理解误区。 当前，常见的采集方法有机台式逐点采集、数码相机采集和、进口设备采集以及我公司自主研发的高速亮度测量仪器SV-1系统采集几种，其中SV-1系统已实现与市场大部分通用控制系统的数据对接，显示屏厂商完全可以自由选择驱动芯片、控制系统，自行完成便捷高效的逐点校正。
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